近日，我國(guó)第3臺(tái)百噸級(jí)球墨鑄鐵容器鑄件已完成鑄造，這標(biāo)志著“球墨鑄鐵乏燃料運(yùn)輸容器研制”項(xiàng)目研制工作由關(guān)鍵原材料探索進(jìn)入樣機(jī)制造的新階段。該容器與目前深受眾多領(lǐng)域如醫(yī)療、航空、軍事等歡迎的鎢合金密不可分。

鎢合金是一種以鎢為基的合金，具有密度高、體積?。ㄖ挥秀U的1/3）、耐腐蝕性、耐熱性、機(jī)械加工性能好、抗輻射能力強(qiáng)、無毒、無放射性等特點(diǎn)，因而從眾多屏蔽材料中脫穎而出，成為球墨鑄鐵容器防輻射器件的優(yōu)選，進(jìn)而為更加安全、可靠地處理處置核電站放射性廢物提供了保障。

據(jù)悉，該科研項(xiàng)目研究?jī)?nèi)容之一是形成一套具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的適用于批量生產(chǎn)大型球墨鑄鐵乏燃料容器鑄件的制造技術(shù)。本次鑄件的成功澆鑄與發(fā)貨為乏燃料運(yùn)輸容器樣機(jī)制造和后續(xù)試驗(yàn)提供了有利保障，為后續(xù)鑄件批量化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

該類型鑄件為超厚壁筒型鑄件，單件重量在100噸以上，鑄件生產(chǎn)存在以下難點(diǎn)：一是需要縮短核心區(qū)域的冷卻時(shí)間，避免鑄件性能劣化；二是需要保證鑄件組織和性能均勻性；三是需要在極短的時(shí)間內(nèi)完成鐵水生產(chǎn)組織。

目前全球范圍內(nèi)，具備全套廠房、設(shè)備和生產(chǎn)能力的生產(chǎn)企業(yè)僅有少數(shù)幾家。該類型鑄件因其生產(chǎn)制造難度極大，被譽(yù)為鑄造業(yè)“皇冠上的明珠”。

據(jù)相關(guān)人員介紹，負(fù)責(zé)鑄件生產(chǎn)的單位于2020年完成兩臺(tái)鑄件澆鑄，經(jīng)檢測(cè)性能均滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。本次的發(fā)貨鑄件經(jīng)初步檢測(cè)滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)要求，即將應(yīng)用于乏燃料運(yùn)輸容器的樣機(jī)制造。

“球墨鑄鐵乏燃料運(yùn)輸容器研制”項(xiàng)目是國(guó)防科工局十三五批復(fù)的核能開發(fā)重點(diǎn)科研項(xiàng)目，研發(fā)成果球墨鑄鐵乏燃料運(yùn)輸容器將進(jìn)一步擴(kuò)展放射性物品容器系列，同時(shí)為乏燃料干法中間貯存提供解決方案，對(duì)進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)乏燃料公鐵海聯(lián)運(yùn)體系的建設(shè)具有重要意義。